Zmaksymalizuj przestrzeń roboczą i inwestycję. Nasz system dwufunkcyjny obsługuje zarówno płaskie arkusze (do 6 m x 2,5 m), jak i różne profile rur (do 320 mm średnicy zewnętrznej), eliminując konieczność posiadania dwóch osobnych maszyn i znacząco obniżając koszty ogólne.
Osiągaj prędkości cięcia do 90 m/min i przyspieszenie 1,2 g przy ponad 30% sprawności elektrooptycznej, redukując koszty energii nawet o 50% w porównaniu do laserów CO₂.
Najwyższej jakości komponenty (lasery IPG/Raycus, uchwyty pneumatyczne), w połączeniu z automatycznym smarowaniem i zarządzaniem termicznym, zapewniają 98% czasu pracy bez przestojów, nawet podczas ciągłej pracy 24/7.
Obrabiaj stal węglową (do 15 mm), stal nierdzewną (8 mm), aluminium, mosiądz i rury miedziane (średnica 20-320 mm) na jednej maszynie, wspieranej przez bogatą bazę danych Cypcut zawierającą ponad 10 000 procesów cięcia.
Seria ULFT płynnie łączy cięcie blach płaskich i rur w jednym systemie, zapewniając niezrównaną elastyczność:
Łóżko maszyny zostało zaprojektowane z wykorzystaniem konstrukcji pustej oraz wzmocnień w kształcie rybiej łuski, co zapewnia wyjątkową trwałość i odporność na ogień. Wewnątrz łóżka umieszczono liczne prostokątne rury, wzmocnione dodatkowo żebrami, aby zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i zapobiec deformacjom. Po procesie wyżarzania w wysokiej temperaturze oraz śrutowaniu, łóżko zachowuje swoją integralność konstrukcyjną i precyzję przez ponad 20 lat. Taka konstrukcja gwarantuje długotrwałą stabilność oraz precyzyjne cięcie.
Seria ULFT wyposażona jest w zaawansowane oprogramowanie sterujące laserem światłowodowym Cypcut, zaprojektowane specjalnie do precyzyjnej obróbki metali. Intuicyjny interfejs umożliwia prowadzone krok po kroku ustawienia, regulację prędkości w zależności od mocy oraz dostęp do obszernej bazy danych parametrów cięcia. Operatorzy mogą ustawiać różne prędkości liniowe importu, aby zoptymalizować wydajność dla różnych materiałów.
Wybierz spośród najlepszych marek laserów światłowodowych (Raycus, IPG, n-Light) o mocy od 500W do 6kW.
Skorzystaj z szybkiej, bezpiecznej i precyzyjnej obsługi rur dzięki naszemu wysokowydajnemu pneumatycznemu systemowi uchwytowemu. Zaprojektowany z myślą o prędkości i niezawodności w wymagających warunkach produkcyjnych, znacząco skraca czas przygotowania oraz zapewnia powtarzalną dokładność cięcia różnych profili.
Belka lasera wykonana jest z wysokowytrzymałej stali manganowej, korzystając z techniki spawania doczołowego w celu zapewnienia maksymalnej sztywności. Konstrukcja belki poddawana jest analizie metodą elementów skończonych, co pozwala uzyskać lekką, a zarazem stabilną strukturę, umożliwiającą szybkie przyspieszenia i zachowanie precyzji podczas cięcia z dużą prędkością. Konstrukcja poddana obróbce cieplnej zapewnia wyjątkową trwałość oraz odporność na drgania, zapobiegając odkształceniom nawet po długotrwałej eksploatacji.
Nowoczesna głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości samoczynnie dostosowuje punkt ogniskowania do grubości materiału, gwarantując doskonałą jakość i wydajność cięcia:
Chiller wodny:
Chłodnica powietrza:
Seria ULFT wyposażona jest w automatyczny system smarowania, który dozując olej w określonych odstępach czasu, smaruje kluczowe elementy zgodnie z liczbą przepracowanych godzin. Taki zoptymalizowany proces konserwacji wydłuża żywotność części ruchomych oraz ogranicza konieczność ręcznej obsługi, co gwarantuje niezawodną pracę przy minimalnych przestojach.
„Przejście na ULFT podwoiło naszą wydajność produkcji rur. Tniemy rury ze stali nierdzewnej o długości 6 m z dokładnością ±0,03 mm, a zespół ADH pomógł nam płynnie zintegrować urządzenie z naszą linią produkcyjną CNC.”
„ULFT firmy ADH obsługuje nasze mieszane partie – arkusze do obudów i rury do balustrad – bez potrzeby ponownej kalibracji. Ich program konserwacji zapobiegawczej utrzymał nasz przestój poniżej 1% przez ostatnie 18 miesięcy.”
Tak, ULFT integruje specjalistyczne systemy, w tym solidne, pneumatyczne uchwyty oraz stabilne podparcia blach, co gwarantuje najwyższą wydajność w obu zastosowaniach. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość miejsca oraz zredukować inwestycję początkową w porównaniu do zakupu dwóch oddzielnych maszyn.
Standardowe modele obsługują blachy o wymiarach do 6 m x 2,5 m oraz rury o długości do 6 m. W zależności od konfiguracji, możliwa jest obróbka rur o średnicach/przekątnych od 20 mm do 320 mm (przy zastosowaniu uchwytów 220 mm lub 350 mm). Szczegółowe dane znajdują się w specyfikacjach poszczególnych modeli.
Zmiana trybu pracy to głównie kwestia ustawień w intuicyjnym systemie sterowania Cypcut oraz ewentualnych drobnych zmian mechanicznych. Doświadczeni operatorzy są w stanie przełączać się sprawnie, często w ciągu kilku minut.
Połączenie stabilnego, pneumatycznego uchwytu zapewniającego równomierny docisk, precyzyjnego układu napędowego (powtarzalność ±0,02 mm) oraz zaawansowanego oprogramowania Cypcut gwarantuje znakomitą dokładność – nawet przy złożonych profilach i przecinających się cięciach na różnych kształtach rur.
Oferujemy niezawodne źródła lasera światłowodowego, takie jak Raycus, nLight i IPG, o mocach od 1,5 kW do ponad 6 kW w serii ULFT. Nasz zespół techniczny konsultuje się z Państwem w zakresie typowych materiałów, grubości i wymagań dotyczących wydajności, aby dobrać optymalną moc i rodzaj źródła.
Stosujemy najwyższej klasy komponenty, starannie zaprojektowane łoże (wyżarzane i odprężane, by zapobiec odkształceniom przez ponad 20 lat) oraz wzmocnioną konstrukcję belki zweryfikowaną metodą MES. W połączeniu z zaleceniami dotyczącymi konserwacji zapobiegawczej oraz szybką, globalną obsługą serwisową, priorytetem jest dla nas maksymalna dostępność maszyny i jej długowieczność.
