Seria ULE opiera się na precyzyjnie zaprojektowanym, solidnym łożu maszynowym, stworzonym z myślą o długotrwałej dokładności i stabilności, nawet w najbardziej wymagających warunkach cięcia przy wysokiej mocy i dużych przyspieszeniach. To potwierdza zaangażowanie firmy ADH w najwyższą jakość wykonania.

• Łoże wykonane jest z grubych, prostokątnych rur stalowych oraz wewnętrznych wzmocnień, co zapewnia wyjątkową sztywność i wytrzymałość na rozciąganie.
• Podlega procesom wyżarzania w wysokiej temperaturze, intensywnemu śrutowaniu oraz zaawansowanym metodom odprężania.
• Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby zapobiegać odkształceniom i zachować precyzję przez ponad 20 lat eksploatacji.
• Wewnętrzna, pusta struktura przypominająca łuskę ryby skutecznie odprowadza ciepło i chroni ramę podczas cięcia.

Zwiększ wydajność swojego warsztatu dzięki naszemu systemowi wymiany stołów w 15 sekund:

• Tnij na jednym stole, jednocześnie ładując lub rozładowując drugi
• Każdy stół wytrzymuje do 8 ton, umożliwiając obróbkę grubych blach
• Pneumatyczne zaciski mocują materiał w mniej niż 3 sekundy
• Płaskość powierzchni stołu ±0,1 mm/m zapewnia niezmiennie wysoką jakość cięcia

Ta belka poprzeczna została zaprojektowana z wykorzystaniem analizy elementów skończonych (FEA), zapewniając najwyższą wydajność i precyzyjnie wyważoną konstrukcję.

• Osiąga idealną równowagę między lekką konstrukcją a wysoką sztywnością.
• Minimalizuje bezwładność dla ponadprzeciętnej reakcji dynamicznej.
• Może osiągać przyspieszenie do 1,5g.
• Osiąga prędkości do 150 m/min.
• Wydajność pozostaje niezmienna podczas pracy z dużą prędkością.
• Obrabiana w jednym kawałku i wyżarzana dla zachowania stabilności.
• Gwarantuje niezawodną i długotrwałą pracę nawet w najbardziej wymagających warunkach.

• Optymalizacja AI: Automatycznie dostosowuje ciśnienie gazu i moc do zmieniających się materiałów
• Unikanie kolizji: Symulacja 3D wykrywa konflikty na trasie dyszy przed rozpoczęciem cięcia
• Zarządzanie centralne: Zdalny monitoring ponad 10 maszyn dzięki integracji IoT
• Wsparcie językowe: Interfejs dostępny w 8 językach dla użytkowników z całego świata

Wyposażona w wysokowydajną głowicę do cięcia laserowego z automatycznym ustawianiem ostrości (taką jak Raytools lub opcjonalnie Precitec), seria ULE samoczynnie dobiera punkt ogniskowania w zależności od rodzaju i grubości materiału. Ta inteligentna funkcja poprawia jakość cięcia, skraca czas przygotowania oraz umożliwia efektywną obróbkę blach o zróżnicowanej grubości lub lekkich odkształceniach. Opatentowana konstrukcja antykolizyjna dodatkowo chroni głowicę podczas szybkich ruchów, gwarantując niezawodną pracę.

Platforma ULE została zaprojektowana z myślą o wszechstronności, umożliwiając obsługę najnowocześniejszych źródeł laserów światłowodowych, dopasowanych do indywidualnych zastosowań oraz budżetu. ADH wykorzystuje sprawdzone, wysokowydajne źródła laserowe, cenione za efektywność i stabilność, w tym:

• Raycus (Chiny), n-Light (USA) oraz IPG (Niemcy/USA).
• Standardowe konfiguracje dostępne są do mocy 20 000 W, z możliwością rozszerzenia zakresu.
• Współczynnik konwersji elektrooptycznej przekracza zazwyczaj 30%, co pozwala na niższe zużycie energii.
• Stabilny parametr wiązki (BPP) gwarantuje precyzyjne, dokładne cięcia.
• Integracja typu „plug and play” ułatwia konserwację oraz przyszłe modernizacje.

• Koła zębate YYC Ground: precyzja DIN 3 (luz zwrotny 0,005 mm/m)
• Prowadnice Hiwin Super-Load: o 35% sztywniejsze niż standardowe prowadnice
• Serwomechanizmy Delta 24-bit: rozdzielczość obrotu 0,001° dla mikronowego cięcia otworów
• Przekładnie planetarne DESBOER: interwały serwisowe co 50 000 godzin

Zapewnij najwyższą wydajność lasera oraz długowieczność dzięki dedykowanemu przemysłowemu agregatowi wody lodowej Hanli. Ten wysokowydajny system gwarantuje precyzyjną kontrolę temperatury zarówno źródła lasera światłowodowego, jak i kluczowych optyk głowicy tnącej, co jest niezbędne dla stabilnej mocy lasera, spójnej jakości wiązki oraz maksymalizacji trwałości tych cennych elementów. Zintegrowane alarmy bezpieczeństwa zapewniają kompleksową ochronę.

Utrzymuje temperaturę w obudowie poniżej 35°C dzięki zastosowaniu dwóch metod chłodzenia:

1.Wymuszona konwekcja:

• Trzy wentylatory Delta o wydajności 240CFM z regulacją prędkości PWM (cykl pracy 20–100%)
• Filtry o klasie IP55 wyłapują 99,97% cząstek o wielkości ≥0,3µm

2.Chłodzenie przewodzące:

• Radiatory aluminiowe o grubości 6 mm z termopadami przewodzącymi ciepło 120W/mK
• Chłodzenie bezpośrednie modułów IGBT oraz napędów serwo